工業內窺鏡電子部分可靠性測試的重要性

工業內窺鏡產品經常會在特殊、惡劣的環境中使用，例如高溫環境、強靜電環境、強磁場、強輻射環境等，可能會出現很多意想不到的電子故障，如出現網紋、橫紋、噪點、閃屏或者圖像泛藍泛紅等狀況。很多內窺鏡產品在辦公室演示都正常，可是到了“特殊”的檢測現場就出現了上述種種“意外”故障。很大程度上是由于工業內窺鏡?廠家缺乏可靠性測試和質量管理體系不完善造成。

杰泰工業內窺鏡，非常注重產品的研發設計驗證、可靠性測試和生產質量控管，公司引入眾多先進生產、檢測設備儀器，特別是環境測試設備，嚴格執行ISO質量管理體系。從細節做起，設計嚴謹，生產細致，測試完善。確保生產的內窺鏡產品能夠應對各種復雜嚴苛的環境，其中工業內窺鏡電子性能的可靠性驗證尤為重要。

1、電路設計合理：設備內部電路互不干擾，搭建嚴謹

2、對外干擾低：設備產生的電磁干擾強度低于特定的極限值

3、對內抗擾能力強：設備對外界的干擾具有一定的抵抗能力

4、圖像傳感器特殊封裝：保證圖像畫面高清且無干擾

5、智能化設計：引入溫度實時監測顯示,高溫報警功能

針對內窺鏡所有的電子設計、結構設計、軟件設計、光學設計及成品都做了完整的可靠性性能測試和質量控管。

總而言之，要生產制造高品質的工業內窺鏡，電子部分的可靠性測試必不可少，也是杰泰產品優秀的秘訣之一。