高清視頻內窺鏡在鑄造行業有哪些用途？

早期的鑄造行業，由于國內產品質量的檢測要求不完善，檢測技術相對落后，許多工件內部腔體復雜，流道交替的鑄造件，只能通過員工的肉眼或者切割檢測工件內部是否有裂痕、毛刺、雜質等情況。這樣的檢測方式往往會出現漏檢、少檢或是處于視覺盲區而導致無法檢測，會導致一批不合格的產品流入市場，這對公司的信譽和口碑產生了很大的影響。

檢測對象：發動機缸體

檢測部位：缸體內部流道（最小直徑為4mm）

檢測目的：流道內部是否有毛刺、雜質、缺陷等

檢測方法：使用內窺鏡對流道內部進行可視化檢測

推薦內窺鏡：杰泰THX系列高清視頻內窺鏡，探頭直徑為3.8mm的設備

此前，福建一家知名鑄造件企業廠家，在對一款精密鑄造件中孔徑為5mm的流道做內部質量檢測時，因無法完全憑借肉眼判斷內部是否有毛刺等情況，導致生產制造工作效率低。

后來我司攜帶一款THX系列探頭直徑為3.8mm的設備前往現場，該探頭十分順利的通過5mm流道，進入產品的內部，其內部畫面通過設備標配的5.1寸高清彩色IPS液晶顯示屏顯示出來，通過靈敏的搖桿轉向操作很快便幫助用戶找到了毛刺所在位置并通過設備自帶的一鍵拍照錄像功能記錄下來。這款杰泰THX系列的高清視頻內窺鏡非常順利地拔除了客戶的“心頭刺”。不久后，杰泰THX系列內窺鏡就憑借自身過硬的產品品質和清晰的圖像呈現效果迅速贏得了許多鑄造企業的認可。

檢測部位：所有流道、腔壁（最小孔徑為2mm）

檢測目的：檢查內部是否有毛刺、裂痕、雜質、異物等

傳統檢測方式弊端：降低了員工動作效率、降低了產品合格率、提高了成本

內窺鏡選型：杰泰THX系列高清視頻內窺鏡，探頭直徑1.8mm+6.0mm管線方案

內窺鏡檢測優勢：減少與設施拆卸和組裝相關的人力資源和時間成本、任何時間、任意地點、任何人員均可完成

切割前

切割后

對一款精密鑄造件中孔徑為2mm的流道腔壁做產品質量檢測，但憑借肉眼根本無法檢測，通過切割抽檢的方式去估算產品的大概合格率，不僅降低工作效率，還要花費大量的精力和體力。

杰泰THX系列工業內窺鏡具備高靈敏地360°全方位轉向的能力，可以輕松實現大腔體內部的無死角檢測，再加上百萬高清的攝像頭，清晰的還原了內部情況，可以清楚的觀測到毛刺、裂縫、雜質等質量問題。杰泰THX手持式一體的結構設計，滿足了企業對產品進行全檢的需求，這很大程度降低了傳統檢測方式帶來的成本損失，提高了產品合格率進而提升了企業產品質量和信譽。

杰泰THX系列內窺鏡不僅僅是一個產品質量檢測設備，更像是一個企業產品能否流向市場的試金石。