在汽輪機檢測中工業內窺鏡能起到什么作用

　　汽輪機（也稱蒸汽輪機）由于熱效率高，廣泛應用于船舶動力石油化工等機械制造行業、發電等領域應用廣泛。但由于快速流動的高溫蒸汽的工作特性，汽輪機內部容易出現各種缺陷，因此伴隨其發展的一個重要課題就是如何提高汽輪機的安全性和可靠性？工業內窺鏡在汽輪機檢驗中的應用，可以直接檢測汽輪機內部缺陷并實時測量，從而預防故障，減少意外停機。

　　使用工業內窺鏡檢查汽輪機的操作方法:通過汽輪機的觀察孔或一些可開啟的接口伸入內窺鏡探頭內，插入待檢部位進行觀察。例如，通過汽輪機的排水口發送視頻探頭，檢查汽輪機的內部腐蝕情況。一般來說，內窺鏡檢測是一種直觀的效果、簡便的檢測方法。

　　工業內窺鏡在汽輪機檢驗中的應用貫穿其生命周期：

　　1.在汽輪機設計開發過程中，檢查轉子焊縫成形質量，輔助優化設計；

　　2.在鍛造、鑄造階段，可以使用內窺鏡檢查熔模鑄造殼體和渦輪機內腔的表面缺陷，并且可以發現夾砂或氧化皮;監控鍛件的表面質量，評估冷凝器等各種鍛造型腔的質量狀況；

　　3.投入使用后，通過內窺檢測可以看到汽輪機內部的腐蝕情況、葉片是否完好，各種管道如冷凝管等是否有裂紋或腐蝕。在這個階段，還可以配備附件或工裝一些特殊的檢測功能，包括：用機械手附件拾取異物;配有冷卻夾具或探針空氣冷卻套管，以檢查轉子在較高溫度下的運行狀態；使用紫外黑光內窺鏡設備檢查油路中扁平零件頸部的細微裂紋；

　　4.伴隨的觀察也可以被測量和分析。它不僅僅局限于缺陷大小的測量，還包括一些特定指標的測量。例如，在本體維修過程中，汽輪機低壓缸被揭開并拆除密封塊后，測量密封塊安裝位置與轉子之間的距離，以便更好地了解密封塊與轉子之間是否存在磨損等類似問題。這些都需要內窺鏡精確、便捷的測量功能。